發(fā)布時(shí)間： 2025-12-17 點(diǎn)擊次數(shù)： 180次
電動(dòng)粉末壓片機(jī)是實(shí)驗(yàn)室和小批量生產(chǎn)中用于將粉末壓制成標(biāo)準(zhǔn)片劑或坯體的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、材料科學(xué)、化工及質(zhì)檢領(lǐng)域。其通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓或機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可調(diào)的壓力輸出。若操作不當(dāng)，不僅影響片劑密度與強(qiáng)度，還可能損壞模具或引發(fā)安全事故。掌握
電動(dòng)粉末壓片機(jī)的規(guī)范使用方法，是保障實(shí)驗(yàn)成功與設(shè)備壽命的核心。
一、使用前準(zhǔn)備
查模具匹配性：確認(rèn)沖模規(guī)格（如Φ13mm、Φ32mm）與設(shè)備壓頭一致，無裂紋、銹蝕或磨損；
查粉末狀態(tài)：樣品應(yīng)干燥、過篩（通常80–200目），避免結(jié)塊或含水率過高導(dǎo)致粘沖或崩解；
查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)油路無泄漏（液壓型）、限位開關(guān)正常、急停按鈕復(fù)位。
二、規(guī)范操作流程
定量裝粉：用稱量勺或自動(dòng)填料器將粉末均勻填入模腔，避免偏載；
設(shè)定壓力與保壓時(shí)間：根據(jù)材料特性設(shè)定合適壓力（如藥片5–10噸，陶瓷10–30噸）及保壓時(shí)間（通常5–30秒），防止回彈開裂；
平穩(wěn)加壓：啟動(dòng)后觀察壓力表上升是否平穩(wěn)，若異常抖動(dòng)立即停機(jī)。
三、脫模與取片
壓制完成后，緩慢卸壓，避免因彈性后效導(dǎo)致片劑碎裂；
使用專用脫模頂桿或設(shè)備自動(dòng)脫模功能，嚴(yán)禁用金屬工具撬片，以防劃傷模腔；
取出片劑后立即清潔模具表面殘留粉末。
四、使用后維護(hù)
用軟毛刷或吸塵器清除工作臺(tái)及模腔內(nèi)粉塵；
液壓型設(shè)備檢查油位，機(jī)械型加注潤滑脂至絲杠/導(dǎo)柱；
模具涂薄層防銹油，存放于干燥盒中，避免磕碰。
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